科宇JCX-3型細(xì)集料堅(jiān)固性試驗(yàn)機(jī)
目的與適用范圍
堅(jiān)固性是指集料經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡———烘干后,不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能。它是描述集料抗凍性的重要指標(biāo)。
試驗(yàn)表明,對(duì)于相同的巖石當(dāng)其被軋制成碎、礫石后,由于軋制工藝破壞了巖石的原狀,結(jié)果使得集料的抗凍性比原狀巖石的抗凍性低。因此,除檢測(cè)原狀巖石堅(jiān)固性外,還應(yīng)檢測(cè)軋制后集料的堅(jiān)固性。
2 儀具與材料
2.1烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。
2.2天平:稱量5kg,感量不大于1g。
2.3標(biāo)準(zhǔn)篩:根據(jù)試樣的粒級(jí),按表1選用。
注:①粒級(jí)為10mm~20mm(或9.5mm~19mm) 的試樣中,應(yīng)含有10mm~16mm(或9.5mm~16mm) 粒級(jí)顆粒40%,16mm~20mm(或16mm~19mm) 粒級(jí)顆粒60%;②粒級(jí)為20mm~40mm(19mm~37.5mm) 的試樣中,應(yīng)含有20mm~31.5mm(19mm~31.5mm)粒級(jí)顆粒40%,31.5mm~40mm(31.5mm~37.5mm) 粒級(jí)顆粒60%。
2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸。
2.5 三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃的外徑為100mm,高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的不銹鋼絲制成;檢驗(yàn)40mm~80mm的顆粒時(shí),應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。
2.6 試劑:無水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉 (工業(yè)用)。
3 試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.1硫酸鈉溶液的配制
取一定數(shù)量的蒸餾水 (多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50℃,1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉 (Na 2SO4 )300g~350g或10水硫酸鈉 (Na 2SO 4 ·10HO2 )700g~1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20C~25℃;在此溫度下置48h,其相對(duì)密度應(yīng)保持在1.151~1.174(波美度為18.9~21.4) 范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。
3.2試樣的制備
將試樣按表1的規(guī)定分級(jí),洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷至室溫,然后按表1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級(jí)試樣質(zhì)量mi。
4 試驗(yàn)步驟
4.1將所稱取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍,溫度應(yīng)保持在20℃~25℃的范圍內(nèi),三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時(shí),網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm,試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。
4.2浸泡20h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了*個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。待試樣冷卻至20℃~25℃后,即開始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起,浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。
4.3完成五次循環(huán)后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級(jí)下限篩孔過篩,并稱量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量。
注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗(yàn):取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升,滴入少量氯化鋇
(BaCl 2) 溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗凈。
4.4 對(duì)粒徑大于20mm(或19mm) 的試樣部分,應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量,并作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量,以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù)。
5 計(jì)算
5.1試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按式 (T0314--1) 計(jì)算。
式中Qi———各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率,%;
mi———各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量,g;
m'i———經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后,各粒級(jí)篩余顆粒的烘干質(zhì)量,g。
5.2試樣總質(zhì)量
損失百分率按式 (T0314-2) 計(jì)算,準(zhǔn)確至1%。
式中:Q———試樣總質(zhì)量損失百分率,%;
m i———試樣中各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量,g
Q i———各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量損失百分率,%。
[T0340—2005細(xì)集料堅(jiān)固性試驗(yàn)]
1 目的與適用范圍
本方法用以確定砂試樣經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,以評(píng)定砂的堅(jiān)固性能 (也稱安定性)。
2 儀具與材料
2.1烘箱:能控溫在105℃±5℃。
2.2天平:稱量200g,感量不大于0.2g。
2.3篩:對(duì)水泥混凝土用砂,孔徑為0.315mm、0.63mm、1.25mm的方孔篩及2.5mm、5mm的圓孔篩;
對(duì)瀝青路面和各基層和底基層用砂,孔徑為0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩。
2.4容器:搪瓷盆或瓷缸。
2.5三腳網(wǎng)籃:內(nèi)徑及高均為70mm,由銅絲或鍍鋅鐵絲制成,網(wǎng)孔的孔徑不應(yīng)大于所盛試樣粒級(jí)下限尺寸的一半。
其他部分與[T0314-2000粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)]相同
主要技術(shù)參數(shù):
(1) 容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
(2) 粗集料三腳網(wǎng)籃:
網(wǎng)籃外徑為l00mm,高100mm,孔徑2.36mm
網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2.36mm不銹鋼 制。
(3) 細(xì)集料三腳網(wǎng)籃:
網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銅 制。
(4)電源電壓:220V
(5)溫度應(yīng)保持范圍:0℃~100℃(可調(diào))
(6)升降次數(shù):25次
(7)加熱功率:2000W
(8)電機(jī)功率:30W
儀器儀表的操作
1.首先按照規(guī)范要求,在保溫桶內(nèi)配置好溶液。將“浸泡溫度儀表”設(shè)置22℃(撥碼器為22.0)。將“功能開關(guān)”撥置“20”小時(shí)。“升降次數(shù)儀表”出廠已設(shè)置好可不必設(shè)置。“浸泡時(shí)間儀表”設(shè)定為20小時(shí)(撥碼器為1959)按下“電源開關(guān)”和“加熱開關(guān)”。
2. 此時(shí)“浸泡溫度儀表”開始工作,其他儀表不工作,當(dāng)溫度達(dá)到25℃后儀器發(fā)出蜂鳴報(bào)警,儀器自動(dòng)進(jìn)入升降狀態(tài),此時(shí)“升降次數(shù)儀表”開始進(jìn)行25次升降循環(huán),循環(huán)完成后自動(dòng)導(dǎo)通“浸泡時(shí)間儀表”當(dāng)保溫20小時(shí)后停機(jī),完成*次試驗(yàn)。
3. 進(jìn)入下一次循環(huán)時(shí),將,“浸泡時(shí)間儀表”設(shè)定為8小時(shí),(撥碼器為0759)(即待烘干4小時(shí)浸泡4小時(shí))按一下“清零鍵”重新啟動(dòng)。當(dāng)烘干4小時(shí)第二次浸泡4小時(shí)第1-2次完成。 進(jìn)入下一次循環(huán)時(shí),以后幾次的循環(huán)參照本小節(jié)進(jìn)行。